牛仔布色彩在浆染上的应用

    一说起牛仔的颜色,大家印象最深的应该是兰里发白的传统牛仔色调,因为在牛仔发展的一百多年历史中,靛兰这种经典色至


今仍无可替代。但是,随着人们对牛仔的时尚性、个性化追求的变化,传统的单一靛兰色已难以满足人们的需求,这种市场需求刺


激各牛仔生产企业重视牛仔布的色彩开发,从而使牛仔布的色彩品种得到的迅猛发展,硫化染料被大量应用于牛仔布的套色上,近


几年还原染料、活性染料、涂料等也被应用于牛仔布的染色上,大大丰富了牛仔布的色彩。 


    我公司近几年来面对牛仔布市场的色彩流行趋势,利用现有的片状染色设备,开发出近百个牛仔新花色品种,深受市场的欢迎


。下面仅就我公司的生产实际情况,对牛仔布的色彩应用进行总结:


一、靛兰套染硫化染料:


    该系列以靛兰套染硫化黑为主,还有套染硫化淡黄、硫化黄棕、硫化兰、硫化灰加绿及套染2~~3缸硫化色,可按客户需要套染


相对应的色,各种套色风格各异,层次分明。


1.靛兰套硫化黑


    洗水后风格层次分明,洗后兰、白、黑都能体现,立体感强。靛兰深度从0.8%~3.5%,硫化黑深度从1.5%~10%,可根据


洗水后对兰、黑的显色要求灵活调整。


    控制要点:为确保洗水后颜色的一致性,重点控制好硫化黑染液的稳定。首先在化料前要根据硫化黑的染色深度确定不同的硫


化碱配比,染色深度低于1.5%时,按1:2配制,染色深度高于6%时,按1:1配制,确保硫化黑完全还原;其次,为减少靛兰浮色


对套色效果的影响,有条件的情况下靛兰染色后经过1~2个缸的水洗后再套色;此外,还要加大对硫化黑染液的测试频率,确保其


各组份的稳定。


2.靛兰套硫化兰


    能有效遮盖靛兰的红光,以套硫化深兰、硫化兰、硫化宝兰较多,或两者混合一起套染,套染硫化深兰能加深纱线的染色深度


,目前有部分浆染厂用靛兰套染硫化深兰当作特深兰,但这很容易化验出来。套染宝兰洗水后布面在兰色的主色调上有隐隐约约的


浅绿色光,很受市场的欢迎。这种套色靛兰深度一般在2.0% 以下,而硫化兰的染色深度一般情况下低于3%,因此跟套硫化黑相


比这种套色方法能有效降低生产成本。


    控制要点:控制好染色温度,尤其是两种一起拼染时,由于两种染料的染色温度不同,要根据所需色光按打小样温度进行控制


;由于硫化深兰、宝兰染色后须经氧化剂处理才能发出正常的色光,一般用40%的双氧水2~3g/L(常温)或过硼酸钠1~2g/L(50


℃)进行处理,使其充分发色,否则在织造过程中经纱色光会不断发生变化。


3.靛兰套硫化淡黄、硫化黄棕


    这种套色方法主要为了改变靛兰色光,它能有效遮盖靛兰的艳光、红光,使布面洗水后发兰、发沉及洗旧效果。靛兰的深度一


般在2.4%以上,大部分都是特深兰套染1%左右的硫化淡黄、黄棕。


    由于硫化染料的染色深度较浅,必须保证其染液各组份的稳定才能确保整缸纱色光的一致,因此染色温度、补液流量要稳定,


每轴须对2~3次色样,因为靛兰浮色不断增多影响套染效果,所以套色缸染液每缸做完都要放掉重新开缸生产。


4.靛兰套染硫化杂色品种


    指靛兰染色后套染两种及以上的硫化彩色,可在每个单一色上连环套,也可套单一缸的拼染色,各有各的风彩。如靛兰染色后


先后套染棕色、绿色、兰色等,经不同的洗水方法可得到不同的色光,如迷彩服一般,前几年市场非常流行。


二、硫化染料作底色染靛兰


    该系列以灰加兰、黑加兰为主,用得较多的还有黄加兰、黄棕加兰、绿加兰等,此类色由于底色较浅,对主色影响没有套色那


么大,耐漂洗且洗水后能较好地保持靛兰的艳、兰,布面不发涩、不泛黄。


    控制要点:(1)由于硫化染料的染色深度均不高,与套色相类似,因此其控制要求同上;(2)由于该底色要经过5~6缸的靛


兰染色,染缸里的烧碱对底色会有较强的影响,而硫化碱也会影响靛兰底水,因此底色染色后一定要经过2~3个水洗缸洗水后才能


接着染靛兰,以确保两种色的相对稳定。主要品种有:


1.灰加兰、黑加兰


    亦称浅黑加兰,指经纱染1.5%左右深度的硫化黑,经1~2缸水洗后再染5~6缸的靛兰(2.0%~3.5%),染色后与普通特深


兰相比色光差异不大,色稍深,洗水后才能体现其底色。黑加兰则是将硫化黑的染色深度提高到5%以上,使整个布面颜色发深、


发黑,洗水后色光独特,很受市场欢迎。


2.硫化淡黄、黄棕加兰


    主要目的也是为了改善靛兰色光,布面洗水后较艳、兰,除工艺流程相反外,其它要求与套色相同。


3.硫化杂色加兰


    指两种或以上硫化染料拼染作底色后染特深兰,这种方法染色后的洗水效果与众不同,布面有多重色光出现。


三、硫化染彩色系列可用单一的染料、双拼或三拼得到所需有颜色,为保证颜色的稳定性,使用染料尽可能不超过三种。除无鲜艳


的颜色外,大多数的彩色牛仔均可用硫化染料染色获得,而且与活性、还原染料相比,成本相对较低。目前市场上较为畅销的硫化


彩色有卡其、杏色、灰色、锈红色、粉红色等。


    控制要点:由于拼染的各染料上染速率与氧化时间的差异,造成色号多、颜色不稳定,尤其是用红棕拼染的部分颜色色光很容


易发生变化。因此生产过程中要加强责任心,除染色温度与流量要稳定外,还要密切留意各色光的变化并及时调整,尽可能减少色


号。


四、涂料染色


    涂料染色目前市场上并不多见,这种染色方法最突出的特点是色彩鲜艳、颜色稳定、环保健康、无污水排放。我公司生产的黄


色涂料牛仔布在2004年全国色织产品年会上获优秀新产品。


    工艺流程:干纱→润湿处理→色浆、交联剂液(常温)→粘合剂、软剂液(常温)→烘干→上浆→烘干→卷绕

    控制要点:要根据纱重及色浆上染率来确定粘合剂的比例,适当降低烘筒的温度,防止粘染缸与烘筒。



五、还原染料染色系列


    与硫化染料彩色牛仔相比,还原染料除色谱齐全外,还具有优良的色牢度,在耐酸、碱及耐漂洗方面明显优于硫化染料,而且


为环保型染料,不含禁用染料和致癌芳胺,能满足欧洲严格的纺织品进口标准要求。


    由于还原染料价格昂贵,染色成本高,目前使用厂家较少,主要用于靛兰染色前的底色,也有少量用拼色做的还原彩色。如:


1.用还原黄、还原棕、还原橄榄(0.5%以下深度)做底色后染特深兰,经洗水后布面颜色深且发黑,不易掉色,而且用普通方法


不易检测出来,从而形成自己的特色。


2.用还原黄、还原深兰、还原棕等拼染成灰色、灰兰色、棕色等,洗后色彩柔和,风格独特,色牢度好。


    控制要点:注意染料的选择,尽量避开较易发生分子转位作用的染料如还原灰M、还原兰GCON、还原卡其2G及隐色体易发生水


解的染料如还原黄5GK、还原橄榄R、还原棕R等,以保证染色的稳定性。由于其染色工艺与靛兰较接近,这里不再一一列举。


    随着人们审美观点的不断提高与变化,市场对牛仔布色彩也会提出更多更高的要求。我公司目前也在投入更多的人力物力,加


大对牛仔新花色种的开发,不断提高企业的市场竞争力.


    一说起牛仔的颜色,大家印象最深的应该是兰里发白的传统牛仔色调,因为在牛仔发展的一百多年历史中,靛兰这种经典色至


今仍无可替代。但是,随着人们对牛仔的时尚性、个性化追求的变化,传统的单一靛兰色已难以满足人们的需求,这种市场需求刺


激各牛仔生产企业重视牛仔布的色彩开发,从而使牛仔布的色彩品种得到的迅猛发展,硫化染料被大量应用于牛仔布的套色上,近


几年还原染料、活性染料、涂料等也被应用于牛仔布的染色上,大大丰富了牛仔布的色彩。 


    我公司近几年来面对牛仔布市场的色彩流行趋势,利用现有的片状染色设备,开发出近百个牛仔新花色品种,深受市场的欢迎


。下面仅就我公司的生产实际情况,对牛仔布的色彩应用进行总结:


一、靛兰套染硫化染料:


    该系列以靛兰套染硫化黑为主,还有套染硫化淡黄、硫化黄棕、硫化兰、硫化灰加绿及套染2~~3缸硫化色,可按客户需要套染


相对应的色,各种套色风格各异,层次分明。


1.靛兰套硫化黑


    洗水后风格层次分明,洗后兰、白、黑都能体现,立体感强。靛兰深度从0.8%~3.5%,硫化黑深度从1.5%~10%,可根据


洗水后对兰、黑的显色要求灵活调整。


    控制要点:为确保洗水后颜色的一致性,重点控制好硫化黑染液的稳定。首先在化料前要根据硫化黑的染色深度确定不同的硫


化碱配比,染色深度低于1.5%时,按1:2配制,染色深度高于6%时,按1:1配制,确保硫化黑完全还原;其次,为减少靛兰浮色


对套色效果的影响,有条件的情况下靛兰染色后经过1~2个缸的水洗后再套色;此外,还要加大对硫化黑染液的测试频率,确保其


各组份的稳定。


2.靛兰套硫化兰


    能有效遮盖靛兰的红光,以套硫化深兰、硫化兰、硫化宝兰较多,或两者混合一起套染,套染硫化深兰能加深纱线的染色深度


,目前有部分浆染厂用靛兰套染硫化深兰当作特深兰,但这很容易化验出来。套染宝兰洗水后布面在兰色的主色调上有隐隐约约的


浅绿色光,很受市场的欢迎。这种套色靛兰深度一般在2.0% 以下,而硫化兰的染色深度一般情况下低于3%,因此跟套硫化黑相


比这种套色方法能有效降低生产成本。


    控制要点:控制好染色温度,尤其是两种一起拼染时,由于两种染料的染色温度不同,要根据所需色光按打小样温度进行控制


;由于硫化深兰、宝兰染色后须经氧化剂处理才能发出正常的色光,一般用40%的双氧水2~3g/L(常温)或过硼酸钠1~2g/L(50


℃)进行处理,使其充分发色,否则在织造过程中经纱色光会不断发生变化。


3.靛兰套硫化淡黄、硫化黄棕


    这种套色方法主要为了改变靛兰色光,它能有效遮盖靛兰的艳光、红光,使布面洗水后发兰、发沉及洗旧效果。靛兰的深度一


般在2.4%以上,大部分都是特深兰套染1%左右的硫化淡黄、黄棕。


    由于硫化染料的染色深度较浅,必须保证其染液各组份的稳定才能确保整缸纱色光的一致,因此染色温度、补液流量要稳定,


每轴须对2~3次色样,因为靛兰浮色不断增多影响套染效果,所以套色缸染液每缸做完都要放掉重新开缸生产。


4.靛兰套染硫化杂色品种


    指靛兰染色后套染两种及以上的硫化彩色,可在每个单一色上连环套,也可套单一缸的拼染色,各有各的风彩。如靛兰染色后


先后套染棕色、绿色、兰色等,经不同的洗水方法可得到不同的色光,如迷彩服一般,前几年市场非常流行。



二、硫化染料作底色染靛兰


    该系列以灰加兰、黑加兰为主,用得较多的还有黄加兰、黄棕加兰、绿加兰等,此类色由于底色较浅,对主色影响没有套色那


么大,耐漂洗且洗水后能较好地保持靛兰的艳、兰,布面不发涩、不泛黄。


    控制要点:(1)由于硫化染料的染色深度均不高,与套色相类似,因此其控制要求同上;(2)由于该底色要经过5~6缸的靛


兰染色,染缸里的烧碱对底色会有较强的影响,而硫化碱也会影响靛兰底水,因此底色染色后一定要经过2~3个水洗缸洗水后才能


接着染靛兰,以确保两种色的相对稳定。主要品种有:


1.灰加兰、黑加兰


    亦称浅黑加兰,指经纱染1.5%左右深度的硫化黑,经1~2缸水洗后再染5~6缸的靛兰(2.0%~3.5%),染色后与普通特深


兰相比色光差异不大,色稍深,洗水后才能体现其底色。黑加兰则是将硫化黑的染色深度提高到5%以上,使整个布面颜色发深、


发黑,洗水后色光独特,很受市场欢迎。


2.硫化淡黄、黄棕加兰


    主要目的也是为了改善靛兰色光,布面洗水后较艳、兰,除工艺流程相反外,其它要求与套色相同。


3.硫化杂色加兰


    指两种或以上硫化染料拼染作底色后染特深兰,这种方法染色后的洗水效果与众不同,布面有多重色光出现。


三、硫化染彩色系列


    可用单一的染料、双拼或三拼得到所需有颜色,为保证颜色的稳定性,使用染料尽可能不超过三种。除无鲜艳的颜色外,大多


数的彩色牛仔均可用硫化染料染色获得,而且与活性、还原染料相比,成本相对较低。目前市场上较为畅销的硫化彩色有卡其、杏


色、灰色、锈红色、粉红色等。


    控制要点:由于拼染的各染料上染速率与氧化时间的差异,造成色号多、颜色不稳定,尤其是用红棕拼染的部分颜色色光很容


易发生变化。因此生产过程中要加强责任心,除染色温度与流量要稳定外,还要密切留意各色光的变化并及时调整,尽可能减少色


号。


四、涂料染色


    涂料染色目前市场上并不多见,这种染色方法最突出的特点是色彩鲜艳、颜色稳定、环保健康、无污水排放。我公司生产的黄


色涂料牛仔布在2004年全国色织产品年会上获优秀新产品。


工艺流程:干纱→润湿处理→色浆、交联剂液(常温)→粘合剂、软剂液(常温)→烘干→上浆→烘干→卷绕


控制要点:要根据纱重及色浆上染率来确定粘合剂的比例,适当降低烘筒的温度,防止粘染缸与烘筒。


五、还原染料染色系列


    与硫化染料彩色牛仔相比,还原染料除色谱齐全外,还具有优良的色牢度,在耐酸、碱及耐漂洗方面明显优于硫化染料,而且


为环保型染料,不含禁用染料和致癌芳胺,能满足欧洲严格的纺织品进口标准要求。


    由于还原染料价格昂贵,染色成本高,目前使用厂家较少,主要用于靛兰染色前的底色,也有少量用拼色做的还原彩色。


如:

1.用还原黄、还原棕、还原橄榄(0.5%以下深度)做底色后染特深兰,经洗水后布面颜色深且发黑,不易掉色,而且用普通方法


不易检测出来,从而形成自己的特色。


2.用还原黄、还原深兰、还原棕等拼染成灰色、灰兰色、棕色等,洗后色彩柔和,风格独特,色牢度好。


    控制要点:注意染料的选择,尽量避开较易发生分子转位作用的染料如还原灰M、还原兰GCON、还原卡其2G及隐色体易发生水


解的染料如还原黄5GK、还原橄榄R、还原棕R等,以保证染色的稳定性。由于其染色工艺与靛兰较接近,这里不再一一列举。


    随着人们审美观点的不断提高与变化,市场对牛仔布色彩也会提出更多更高的要求。我公司目前也在投入更多的人力物力,加


大对牛仔新花色种的开发,不断提高企业的市场竞争力.


恒星化工集团